Cómo hacer moldes de aluminio

El aluminio es sólo uno de los muchos metales que se puede dar forma con moldes.

aluminio

El aluminio es una valiosa fuente de piezas ligeras para el mecanizado. Muchos proyectos requieren partes que son de un tamaño específico. Tener un molde en el que se puede verter de aluminio para hacer las partes a sus especificaciones exactas que usted puede ahorrar el costo de la contratación externa. Una vez que usted ha invertido en su sistema de calefacción, los gastos de transporte adicionalesaluminio piezas es nominal. Completar todo el proceso en tan sólo una hora más o menos, en el garaje o el patio trasero.

Lo que necesita

La mezcla de textura Drywall

Styrofoam

Cuchillo Exacto

Pintura galón (vacío)

Arena

Sierra

Tubería de 4 pulgadas

Antorcha de soldadura

Bisagra

Pinzas de metal

Compartimiento del metal

Crisol u horno

Mezclar el polvo de la textura de yeso con agua. Siga las instrucciones del fabricante para hacer una mezcla que sea lo más fina posible pero aún así combinar de manera efectiva.

Cortar la espuma de poliestireno en la forma que desee para su modelo. A continuación, la capa de espuma de poliestireno con la mezcla de la Etapa 1.

Ajuste el modelo en un cubo de pintura. Llene el cubo con arena alrededor del modelo. Use una sierra para cortar las partes del molde que sobresalen de la arena.

Haz una herramienta que se aplica presión a los contenidos en su interior, si usted no tiene ya uno. Corte un pedazo de tubo de 4 pulgadas por la mitad con la sierra. Soldar un par de asas a la tubería en cada lado del corte, por el otro lado, soldar una bisagra. Esto le permitirá aplicar presión al molde más adelante.

Utilice el soplete de soldadura para fundir los bordes del molde que sobresale de la arena. A continuación, calentar el aluminio en un horno o estufa más allá del punto de fusión (1.220,58 grados F).

Ajuste la máquina de la presión en la parte superior de la lata de pintura. Vierta el aluminio líquido en la máquina de presión - asegúrese de que esté cerrado. Sujete las asas con alambre. Vierta hasta que el aluminio líquido sale de los moldes y en la máquina de presión de unos pocos centímetros.

Espere a que el aluminio se enfríe. Antes de la cristalización, tire de la máquina de la presión de distancia. Usted tendrá un disco de aluminio de quitar. Cuando lo necesita, puede fundirlo de nuevo en el horno.

Espere 10 a 15 minutos para el aluminio que se enfríe. Vierta la arena del cubo y recoger el metal formada con unas tenazas. Colóquelo en un cubo de agua para refrescarse. Limpie cualquier resto de paneles de yeso, si no todos vienen en el agua.